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威金斯(转炉)煤气柜调试方案
2018-11-15
来源:未知
点击数:  414        作者:未知
  •         威金斯(转炉)煤气柜调试方案

    1  调试的前提

    气柜调试前,必须检查以下几个事项:

    1)储气柜的部件安装精度应在此之前已检查完毕并符合安装精度标准。

    2)气柜进气管、紧急放散管、出气管、回流管、N2配管及阀门等单体调试完毕

    3)现场仪表及二次仪表单体调试完毕

    4)所有的电气设备(包括避雷及照明)安装完毕

    5)冷凝水排放装置:确认冷凝水排放系统安装完毕。

    6)加压机等设备调试完毕。

    调试目的

    1)确定储气柜工作是否正常、活塞上下运行是否平稳、运行指标是否达到要求;确定气柜运行中现场仪表、二次仪表的显示、报警、连锁是否准确、可靠。

    2)每个阀门开启与关闭是否合格,与仪表的自动连锁是否正常。

    3)储气柜气密性试验是否合格;储气压力是否符合工艺设计要求

                                                             调试方案

    3.1 气柜调试内容

    启动站区的煤气加压机,通过回流管进空气,使活塞行走,进行调试:

    1)自动调平装置。

    2)活塞压力平衡用混凝土块的配置及调整。

    3)密封安装部分和焊接部位(含法兰接合部位)的泄漏试验。

    4)自动(手动)放散装置。

    5)运转中的橡胶密封膜外观检查。

    6)活塞的水平测定、密封间隙测定、扭转测定。

    7)气柜压力的测定和现场仪表的测定。

    8)气密性试验(间接气密性试验)。

    3.1.1 自动调平装置

    目的:确认自动调平配重是否动作协调。

          确认各滑轮的转动状况。

    确认事项:

    a.配重导轨上有无突起物;导轨连接是否光滑连续。

    b.各滑轮安装正确与否。

    c.钢绳上是否给脂。

    d.调平钢丝绳安装正确与否

    e.确认有关轴承的给脂与否。

    要领:在活塞的动作中进行。

    判定标准:配重动作协调

    3。1。2活塞压力平衡用混凝土块的配置及调整

    目的:确认混凝土块配置状况

    确认事项:混凝土块应均匀地配置

    要领:活塞的水平超出判定标准时,按照需要变更混凝土块的配置。

    判定标准:活塞的水平应在判定标准之内。

    3.1.3自动(手动)放散装置

      目的:确认工作状态及关闭后有无泄漏。

    确认事项:

    a.确认自动(手动)放散装置的驱动钢绳设置是否正确及有无松驰。

    b.放散装置的杆(顶上杆)工作是否正常。

    要领:

    a.使活塞浮上到柜容最高位,使自动放散装置的杆动作。

    b.放散阀关闭后用肥皂水试泄漏。

    c.确认活塞顶上四个阀杆是否同时接触。

    判定标准:动作圆滑,各顶杆同时动作,放散有效,关闭后不泄漏。

    3.1.4密封安装部位和焊接部位及法兰连接部位的泄漏试验

    目的:密封安装部位泄漏检查、焊接部位和法兰接合部位的泄漏检查。

    要领:在密封的安装部位涂肥皂水,检查泄漏;在焊接部位(壁板连接焊缝、活塞板、密封角钢连接焊缝、煤气出入口接管等涂肥皂水检查不泄漏。

    判定标准:无泄漏。

    3.1.5运转中的橡胶密封膜外观检查

        目的:检查橡胶密封膜运行状态

    确认事项:使活塞升到最上段,确认密封膜张开到上限之后再下降。

    要领:在活塞的上部配置人员,从上方观察密封膜的卷起状态。另外,从波纹板的间隙部位观察。

    判定标准:密封膜无皱纹、无重叠、无扭转,波纹板间隙部位无鼓出。

    3.1.6活塞的水平测定、密封间隙测定、扭转测定

    目的:检查活塞能否水平地上下升降(不倾斜),动作中活塞是否发生偏心(不漂移),动作中活塞是否上下垂直运行(不扭转)

    确认事项:活塞水平调整完好。

    要领:

    a.在活塞开始上升时测定水平度及密封间隙,如果没有大的误差,就使活塞上升到上限全部密封膜张开,然后使其下降到刚刚着地之前测定水平度及密封间隙。在活塞升降过程中,活塞如有明显的倾斜、漂移时,停止进气或出气,调整活塞上混凝土配重块的位置(3.1.2),再充气,观察活塞的倾斜及漂移情况,反复进行,直至调整水平。。

    b.水平测定记录每上升或下降3米一次,结果填入附表1,附表2

    c. 按照测定表依次测定活塞与侧板的间隙,4米一次,结果填入附表3

    d. 活塞上升到最上端后,检查上端各点是否在相应起点的垂直线上,下降到起点位置时,是否回到原位。(附表4

    按照测定表使之上升、下降,依次进行测量。

    判定标准:水平度:±30mm    密封间隙:  ±120mm

              扭转:100mm

    3.1.7气柜压力的测定和现场仪表的测定

    目的:检查气柜压力在设计的范围内;检查雷达高度测定仪表、光纤物位计、压力表、温度表、机械柜容仪的工作状态、固定式CO报警器单体调试。

    确认事项:确认机械柜容仪和雷达高度测定仪、光纤物位计测定的柜容基本一致;每个仪表单独校验完毕。

    要领:

    a.在活塞的行走中实施。

    b. 机械式柜容仪

    确认0量及满量时柜容现场指示。首先,在柜容0m3(活塞着地)时进行0点的确定,在柜容达100%(放散开始)时进行满量柜容点的测定。接着进行中间位置的确认并进行必要的调整。

        c. 雷达式(超声波)高度测定仪表 、光纤物位计

    在活塞走行试运转时,进行性能试验,调整和二次表控制系统表示的确认。

    送、受波器应调整到对反射板垂直。反射板表面应光滑、干净无杂物。对应机械式柜容仪的显示容积相一致。

    3.1.8 气密性试验(间接气密性试验)

    a. 要领:

    1)用站区的煤气加压机送入空气,柜容鼓到约占容积的90%左右时,停止送入空气,然后关闭回流管上的盲板阀,并检查盲板阀夹紧不漏气。

    2)从充入空气的第二天开始测定(最好从充入时起经过24小时左右),测定原则上是在一天之内气温最稳定的日出前的同一时刻进行。

    3)空气柜容的测量是把活塞顶梁的位置标记在侧板内侧,把第一次(充入空气后第二天的位置)做为基准来记录每天的柜容。以气柜内壁直径计算面积A乘以活塞的高度变化,即为相对于基准柜容的容积变化。

    4激光柜位计的测定应在壳体门附近和与此对称的位置的两处进行,并取

    其平均值。

    b. 标准容量的计算

    标准容量(换算成0℃,760mm汞柱的标准状态时的容量)的计算按照下式:

    V0= Vt

    式中:V0   mm3)标准状态下的气体容积数值,

    t    (℃)平均测定温度

    B    (mm汞柱)在气柜的二分之一高度处测定的大气压力,(或当天固定时间的当地大气压力)

    P     P=   (mm汞柱)

    Pt    (mm水柱试验时气柜内空气压力与大气压力的压力差(压力表的测定值)

    Vt     (m3)在温度为平均t时测定的储气柜容积

    P蒸汽mm汞柱)t℃时的柜内饱和蒸气压

    注:气柜的标准容积为每日计算的容量,在7天的试验期内,每天都应测定一次,并选择日出前,微风时,大气温度变化不大的情况下测定,如遇暴风雨等温度波动较大的天气时,测定工作应顺延。

    c. 合格标准                          

    在静置7天后柜内空气的标准体积为结束体积,起始点体积与结束点体积相比,泄漏率不超过2%为合格。

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